การทดสอบประเภทใดที่ดำเนินการบน PCB หลังการประกอบ?

เฮ้ ในฐานะซัพพลายเออร์แอสเซมบลี PCB ฉันได้เห็นความสำคัญของการทดสอบอย่างละเอียดหลังจากกระบวนการประกอบ ในโพสต์บล็อกนี้ฉันจะนำคุณผ่านการทดสอบประเภทต่าง ๆ ที่เราดำเนินการบน PCB หลังจากการประกอบเพื่อให้แน่ใจว่าเป็นไปตามมาตรฐานคุณภาพสูงสุด

การตรวจสอบภาพ

เริ่มต้นด้วยการทดสอบขั้นพื้นฐาน แต่สำคัญที่สุด: การตรวจสอบด้วยภาพ นี่เป็นขั้นตอนแรกในกระบวนการควบคุมคุณภาพของเรา ช่างเทคนิคที่ผ่านการฝึกอบรมจะตรวจสอบ PCB อย่างระมัดระวังโดยใช้แว่นขยายหรือกล้องจุลทรรศน์เพื่อค้นหาข้อบกพร่องที่ชัดเจน เรากำลังมองหาสิ่งต่าง ๆ เช่นส่วนประกอบที่ไม่ถูกต้องปัญหาการบัดกรีเช่นข้อต่อเย็นหรือการเชื่อมและสัญญาณใด ๆ ของความเสียหายต่อกระดาน

การตรวจสอบด้วยภาพช่วยให้เราพบข้อผิดพลาดง่ายๆในช่วงต้น ตัวอย่างเช่นหากส่วนประกอบถูกวางไว้ในทิศทางที่ไม่ถูกต้องอาจทำให้วงจรทั้งหมดทำงานผิดปกติ โดยการพบปัญหาเหล่านี้ด้วยสายตาเราสามารถแก้ไขได้อย่างรวดเร็วก่อนที่จะย้ายไปทดสอบที่ซับซ้อนมากขึ้น

การตรวจสอบแสงอัตโนมัติ (AOI)

หลังจากการตรวจสอบด้วยภาพเรามักจะใช้การตรวจสอบออพติคอลอัตโนมัติ (AOI) นี่เป็นวิธีที่สูง - เทคโนโลยีที่จะเพิ่มเป็นสองเท่า - ตรวจสอบสิ่งที่ดวงตาของมนุษย์อาจพลาด เครื่อง AOI ใช้กล้องและซอฟต์แวร์การประมวลผลขั้นสูงเพื่อสแกน PCB

เครื่องเหล่านี้สามารถตรวจจับข้อบกพร่องที่หลากหลายรวมถึงส่วนประกอบที่ขาดหายไปการจัดวางส่วนประกอบที่ไม่ถูกต้องและปัญหาการบัดกรี พวกเขาทำงานได้อย่างรวดเร็วอย่างไม่น่าเชื่อสแกน PCB ทั้งหมดในเวลาไม่กี่นาที สิ่งนี้ไม่เพียง แต่ประหยัดเวลา แต่ยังให้การตรวจสอบที่สอดคล้องและแม่นยำยิ่งขึ้นเมื่อเทียบกับวิธีการด้วยตนเอง

X - การตรวจสอบเรย์

เมื่อพูดถึงส่วนประกอบที่มีข้อต่อประสานที่ซ่อนอยู่เช่นแพ็คเกจ Ball Grid Array (BGA) การตรวจสอบ X - Ray เป็นไปของเราเพื่อทดสอบ ส่วนประกอบเหล่านี้มีลูกบอลประสานที่ด้านล่างซึ่งไม่สามารถมองเห็นได้จากด้านบนดังนั้นวิธีการภาพแบบดั้งเดิมหรือ AOI จะไม่ทำงาน

การตรวจสอบ X - Ray ช่วยให้เราเห็นภายในส่วนประกอบและตรวจสอบคุณภาพของข้อต่อประสาน เราสามารถระบุปัญหาเช่นช่องว่างในการประสานซึ่งสามารถนำไปสู่การนำไฟฟ้าที่ไม่ดีและปัญหาความน่าเชื่อถือลงมา มันเป็นเครื่องมือที่ทรงพลังในการสร้างความมั่นใจในความสมบูรณ์ของชุดประกอบ PCB ที่ซับซ้อน

ใน - การทดสอบวงจร (ICT)

ใน - การทดสอบวงจรหรือ ICT เป็นการทดสอบไฟฟ้าที่ครอบคลุม เราใช้การติดตั้งพิเศษที่มีโพรบที่ติดต่อกับจุดทดสอบเฉพาะบน PCB การทดสอบนี้ตรวจสอบการเชื่อมต่อไฟฟ้าของแต่ละส่วนประกอบและวงจรโดยรวม

ICT สามารถวัดสิ่งต่าง ๆ เช่นความต้านทานความจุและแรงดันไฟฟ้าที่จุดต่าง ๆ บนกระดาน มันสามารถตรวจจับกางเกงขาสั้น (การเชื่อมต่อที่ไม่ได้ตั้งใจระหว่างสองจุด), เปิด (การเชื่อมต่อที่เสีย) และค่าส่วนประกอบที่ไม่ถูกต้อง ด้วยการดำเนินการ ICT เราสามารถแยกส่วนประกอบที่ผิดพลาดได้อย่างรวดเร็วและตรวจสอบว่า PCB ตรงตามข้อกำหนดการออกแบบหรือไม่

การทดสอบการทำงาน

เมื่อการเชื่อมต่อไฟฟ้าได้รับการตรวจสอบผ่าน ICT เราจะไปทดสอบการทำงาน การทดสอบนี้เป็นเรื่องเกี่ยวกับการตรวจสอบให้แน่ใจว่า PCB ทำหน้าที่ตามที่ตั้งใจไว้

เราเชื่อมต่อ PCB กับการตั้งค่าการทดสอบที่เลียนแบบสภาพการทำงานของโลกจริง ตัวอย่างเช่นหากเป็นไฟล์บอร์ด PCB กล้อง IPเราจะทดสอบความสามารถในการจับภาพและส่งภาพ ถ้าเป็นชุดประกอบแผงวงจร PSIเราจะตรวจสอบฟังก์ชั่นเฉพาะที่เกี่ยวข้องกับแอปพลิเคชัน PSI

การทดสอบการใช้งานช่วยให้เรามั่นใจได้ว่า PCB จะทำงานตามที่คาดไว้ในท้ายที่สุด - อุปกรณ์ของผู้ใช้ เป็นขั้นตอนสำคัญในการรับประกันความพึงพอใจของลูกค้า

การทดสอบการสแกนขอบเขต

การทดสอบการสแกนขอบเขตหรือที่เรียกว่าการทดสอบ JTAG (การทดสอบร่วมกัน) มีประโยชน์สำหรับการทดสอบ PCB ที่ซับซ้อนด้วยวงจรรวมจำนวนมาก ใช้ประโยชน์จากคุณสมบัติการทดสอบที่สร้างขึ้นใน ICS บางตัว

วิธีการทดสอบนี้ช่วยให้เราสามารถทดสอบการเชื่อมต่อระหว่างส่วนประกอบโดยไม่ต้องเข้าถึงทุกจุดทดสอบ มันสามารถตรวจจับความผิดพลาดในเส้นทางการสื่อสารระหว่าง ICS ซึ่งมีความสำคัญอย่างยิ่งใน PCB ที่ทันสมัยและมีความหนาแน่นสูง

เผา - ในการทดสอบ

การเผาไหม้ - ในการทดสอบคือการทดสอบระยะยาวที่ทำให้ PCB ถึงอุณหภูมิสูงและความเครียดทางไฟฟ้าเป็นระยะเวลานาน เป้าหมายคือการระบุความล้มเหลวของชีวิตในช่วงต้น

ในระหว่างการเผาไหม้ - ในส่วนประกอบที่อ่อนแอหรือข้อต่อประสานส่วนเพิ่มมีแนวโน้มที่จะล้มเหลว ด้วยการเรียกใช้ PCB ภายใต้เงื่อนไขที่รุนแรงเหล่านี้เราสามารถกำจัดปัญหาที่อาจเกิดขึ้นเหล่านี้ก่อนที่ผลิตภัณฑ์จะเข้าถึงลูกค้า สิ่งนี้จะช่วยปรับปรุงความน่าเชื่อถือโดยรวมและอายุการใช้งานของ PCB

การทดสอบด้านสิ่งแวดล้อม

ในที่สุดเราอาจทำการทดสอบด้านสิ่งแวดล้อมขึ้นอยู่กับจุดสิ้นสุด - การใช้ PCB ซึ่งอาจรวมถึงการปั่นจักรยานอุณหภูมิการทดสอบความชื้นและการทดสอบการสั่นสะเทือน

ตัวอย่างเช่นหาก PCB กำลังจะใช้ในสภาพแวดล้อมอุตสาหกรรมมันจะต้องทนต่อความผันผวนของอุณหภูมิและการสั่นสะเทือน การปั่นจักรยานอุณหภูมิทำให้ PCB สลับอุณหภูมิร้อนและเย็นซึ่งอาจทำให้เกิดการขยายตัวและการหดตัวของวัสดุซึ่งอาจนำไปสู่ความล้มเหลวทางกล การทดสอบความชื้นตรวจสอบว่า PCB ทำงานได้อย่างไรในสภาพความชื้นสูงซึ่งอาจทำให้เกิดการกัดกร่อนและปัญหาอื่น ๆ

ในฐานะซัพพลายเออร์ประกอบ PCB เราให้ความสำคัญกับคุณภาพอย่างจริงจัง การทดสอบเหล่านี้แต่ละครั้งมีบทบาทสำคัญในการรับรองว่า PCB ที่เราผลิตนั้นมีคุณภาพสูงสุด ไม่ว่าจะเป็นบอร์ดเลเยอร์เดี่ยวหรือคอมเพล็กซ์IoT อุปกรณ์สลับ PCBAเรามีความเชี่ยวชาญและอุปกรณ์ในการทดสอบที่จำเป็น

หากคุณอยู่ในตลาดสำหรับบริการประกอบ PCB ที่มีคุณภาพสูงเรายินดีที่จะแชทกับคุณ เราสามารถหารือเกี่ยวกับข้อกำหนดเฉพาะของคุณและวิธีการทดสอบกระบวนการของเราสามารถรับรองความสำเร็จของโครงการของคุณ อย่าลังเลที่จะเข้าถึงใบเสนอราคาหรือเริ่มการสนทนาเกี่ยวกับความต้องการ PCB ของคุณ

การอ้างอิง

• "วิธีการทดสอบแผงวงจรพิมพ์" โดยผู้เชี่ยวชาญในอุตสาหกรรมในเทคโนโลยี PCB
• เอกสารทางเทคนิคจากผู้ผลิตอุปกรณ์ทดสอบ