คุณได้เห็นคำพูด ต้นแบบสองชั้น-สำหรับอุปกรณ์ที่สวมใส่ได้ดังขึ้นเป็นสามเท่าของราคาต่อหน่วยของบอร์ดแบบแข็งที่เทียบเท่ากัน ก่อนที่คุณจะปฏิเสธผู้ผลิต คุณควรทำความเข้าใจว่าต้นทุนพรีเมียมมาจากไหน คำตอบสั้นๆ ก็คือ ต้นทุน PCB ที่ยืดหยุ่นนั้นสะท้อนถึงการเลือกวัสดุ ความซับซ้อนของกระบวนการ และผลกระทบของการทำงานกับไดอิเล็กทริกที่บางและไม่เสถียรในมิติ
ที่ CSNT-EMS ในตงกวน เราแนะนำทีมวิศวกรเกี่ยวกับรายละเอียดต้นทุนสำหรับการประกอบวงจรแบบบาง-เป็นประจำ บทสนทนามักจะเริ่มต้นด้วยเนื้อหาพื้นฐาน
พรีเมี่ยมวัสดุพื้นฐาน: การเปลี่ยนแปลงราคา FCCL
ลามิเนตเคลือบทองแดงแบบยืดหยุ่น (FCCL) มีราคาสูงกว่า FR4 แบบแข็งด้วยเหตุผลสองประการ ประการแรก ระบบเรซินโพลีอิไมด์ (PI) มีราคาแพงกว่าอีพ็อกซี่ผสมที่ใช้ในบอร์ดแข็งมาตรฐานโดยธรรมชาติ ประการที่สอง ซัพพลายเออร์ FCCL รักษาปริมาณที่น้อยลง ซึ่งทำให้ราคาต่อหน่วยสูงขึ้น
ข้อกำหนดทั่วไป เช่น FCCL ที่ใช้ Panasonic R-F777 PI- ในความหนา 50- ไมโครเมตรสำหรับโครงสร้าง PCB แบบยืดหยุ่นจะทำงานได้สูงกว่า-น้ำหนัก FR4 ที่เทียบเท่ากันอย่างมาก เมื่อการออกแบบของคุณต้องใช้ทองแดง R-F775 ที่มีโปรไฟล์ต่ำมาก (VLP) สำหรับความกว้างของรอย 0.1 มม. ระดับราคาจะสูงชันยิ่งขึ้น เนื่องจากทองแดง VLP ต้องการการควบคุมตำแหน่งอิเล็กโทรดที่แม่นยำยิ่งขึ้น
หากชุดประกอบของคุณส่งสัญญาณความถี่สูง- คุณอาจระบุ DuPont Pyralux AK ซึ่งมี DK 3.4 และ Df 0.004 สำหรับอิมพีแดนซ์แบบควบคุม ประสิทธิภาพนั้นมาพร้อมกับความพิเศษ: โดยปกติแล้ว Pyralux AK จะมีราคาสูงกว่า PI FCCL มาตรฐานถึง 40 ถึง 60 เปอร์เซ็นต์
วัสดุ PCB แบบยืดหยุ่นที่ใช้ PET- มีราคาต่ำที่สุด แต่ใช้ได้กับบอร์ดที่ไม่เคยเห็นอุณหภูมิรีโฟลว์มาก่อน การประกอบแบบ PET- อาจมีราคาสูงกว่าบอร์ดแบบแข็งที่เทียบเท่ากัน 20 ถึง 30 เปอร์เซ็นต์ ซึ่งทำให้น่าสนใจสำหรับการใช้งาน- LED ด้านเดียว
แผนภูมิเปรียบเทียบต้นทุนวัสดุ FCCL ตามประเภทของวัสดุพิมพ์
ขับเคลื่อนต้นทุนในกระบวนการผลิต-วงจรแบบบาง
ขั้นตอนกระบวนการสามขั้นตอนทำให้เกิดความแตกต่างด้านต้นทุนที่ใหญ่ที่สุดระหว่างการผลิต PCB แบบยืดหยุ่นและแบบแข็ง
สำหรับการผลิต PCB ที่มีความยืดหยุ่น การเคลือบแผ่นปิดต้องใช้ความร้อนและแรงกดทั่วทั้งพื้นที่แผ่นทั้งหมด สารเคลือบไร้ฮาโลเจน Taiflex FHK0515-ต้องใช้อุณหภูมิ 170 ถึง 180 องศาเซลเซียส และควบคุมแรงกดเพื่อให้ติดโดยไม่มีช่องว่าง ขั้นตอนนี้จะเพิ่มต้นทุนบอร์ด 15 ถึง 25 เปอร์เซ็นต์ เมื่อเทียบกับบอร์ดแบบแข็งโดยไม่มีการยึดติดเพิ่มเติม
โครงสร้าง FPC แบบบางต้องการการจัดการที่เข้มงวดมากขึ้นตลอดทั้งสายการผลิต แผ่นวัสดุอิเล็กทริกจะยับได้ง่ายและสามารถยืดได้หากดึงในมุมที่ไม่ถูกต้อง ผู้ผลิตต้องใช้บอร์ดด้วยความเร็วที่ช้าลง และมักใช้อุปกรณ์จับยึดแบบพิเศษเพื่อรักษาความเสถียรของมิติในระหว่างการกัดและการชุบ
การตรวจสอบคุณภาพสำหรับชุดประกอบ FPC รวมถึงการทดสอบไดนามิกเฟล็กซ์ตาม IPC-TM-650 Method 2.4.9.1 การประกอบคลาส 3 สำหรับอุปกรณ์ทางการแพทย์อาจต้องทนทานต่อรอบการงอ 100,000 รอบที่รัศมีการโค้งงอ 0.3 ถึง 0.8 มม. การเรียกใช้การทดสอบนั้นจะเพิ่มเวลาและค่าใช้จ่ายในการตรวจสอบ
แผนภาพผังกระบวนการแสดงการเคลือบชั้นเคลือบและขั้นตอนการทดสอบการดัดงอ
ลำดับชั้นต้นทุนการตกแต่งพื้นผิว
ENIG บนโครงสร้าง PCB แบบยืดหยุ่นบางมักจะมีราคาสูงกว่าบอร์ดแบบแข็ง เนื่องจากพื้นผิวที่บางกว่านั้นต้องการการควบคุมกระบวนการที่เข้มงวดมากขึ้น เพื่อหลีกเลี่ยงการบิดเบี้ยวระหว่างอ่างชุบ ความหนาของนิกเกิลอยู่ที่ 3 ถึง 6 ไมโครเมตร และทองคำอยู่ที่ 0.05 ถึง 0.125 ไมโครเมตร กระบวนการนี้จะเพิ่มค่าใช้จ่ายบอร์ด 8 ถึง 12 เปอร์เซ็นต์
OSP เป็นการตกแต่งที่ประหยัดที่สุด แต่จะใช้งานได้ก็ต่อเมื่อบอร์ดผ่านการจัดเรียงใหม่หรือการประกอบด้วยมือเพียงครั้งเดียว หากแผนงานผลิตภัณฑ์ของคุณประกอบด้วยขั้นตอนการประกอบหลายขั้นตอน OSP อาจไม่รอดจากการสัมผัสความร้อน
สำหรับบอร์ด PCB ที่มีความยืดหยุ่นซึ่งมีหน้าสัมผัสแบบนิ้วทองคำ การชุบทองแบบแข็งจะทำให้ต้นทุนในการตกแต่งสูงที่สุด เนื่องจากต้องใช้เวลาในการชุบเพิ่มเติมสำหรับการสะสมที่หนาขึ้น การตกแต่งนี้สงวนไว้สำหรับบอร์ดที่มีตัวเชื่อมต่อ ZIF หรือข้อกำหนดคู่อื่นๆ-และ-
สิ่งที่คุณสามารถควบคุมได้: ตัวเลือกการออกแบบที่ช่วยลดต้นทุน
การตัดสินใจในการออกแบบบางอย่างทำให้ต้นทุนวงจร-ไม่เพิ่มขึ้นอย่างรวดเร็ว สำหรับการออกแบบ PCB แบบยืดหยุ่น ให้ระบุระยะและระยะห่างที่กว้างที่สุดที่แอปพลิเคชันของคุณสามารถทนได้ การลดรูปทรงเรขาคณิตขั้นต่ำทุกๆ 25- ไมโครเมตรจะทำให้หน้าต่างกระบวนการกระชับขึ้น และเพิ่มอัตราของเสีย สำหรับการออกแบบ PCB ที่ยืดหยุ่น ให้ใช้ PI เฉพาะบริเวณที่บอร์ดจะงอเท่านั้น ส่วนที่แข็งบางครั้งอาจใช้ PET ที่มีราคาถูกกว่าหรือแม้แต่ FR4 มาตรฐานในการออกแบบไฮบริดแบบแข็งเกร็ง
สำหรับปริมาณต้นแบบ การใช้แผงมีความสำคัญมากกว่าการเลือกใช้วัสดุ บอร์ดขนาด 10 x 10 ซม. ที่วางได้ 4 แผ่นบนแผงขนาด 500 x 500 มม. มีราคาต่อชิ้นถูกกว่าบอร์ดแบบเดียวกันที่ 1 แผ่นบนแผงขนาด 250 x 250 มม.
เราได้ช่วยทีมวิศวกรลดต้นทุนต้นแบบ PCB ที่ยืดหยุ่นได้ 25 ถึง 35 เปอร์เซ็นต์ผ่านการเพิ่มประสิทธิภาพการออกแบบเพียงอย่างเดียว สำหรับโครงการ PCB ที่มีความยืดหยุ่น สิ่งสำคัญคือต้องเกี่ยวข้องกับผู้ผลิตของคุณในช่วงต้นของขั้นตอนเค้าโครง ไม่ใช่หลังจากที่ Gerber ถูกแช่แข็งแล้ว
