วิธีกำจัดและลดความล้มเหลวในเทคโนโลยีการยึดพื้นผิว

การทดสอบกระบวนการผลิตการจัดการและการทดสอบวงจรพิมพ์ (PCA) สามารถทำให้แพคเกจเป็นความเครียดเชิงกลจำนวนมากที่อาจทำให้เกิดความล้มเหลว . เนื่องจากแพ็คเกจอาร์เรย์กริดมีขนาดใหญ่ขึ้นเรื่อย ๆ
เป็นเวลาหลายปีที่แพ็คเกจมีลักษณะโดยใช้วิธีการทดสอบจุดดัดแบบโมโนโทนิกซึ่งอธิบายไว้ใน IPC/JEDEC -9702 การจำแนกลักษณะการดัดงอแบบโมโนโทนิกของการเชื่อมต่อระหว่างแนวนอนบนกระดาน . วิธีการทดสอบนี้อธิบายถึงความแข็งแรงของการแตกหักของการแตกหัก ความตึงสูงสุดที่อนุญาตได้ .
หนึ่งในความท้าทายของกระบวนการผลิตและกระบวนการประกอบโดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับ PCA ที่ปราศจากตะกั่วคือความเครียดที่ข้อต่อประสานไม่สามารถวัดได้โดยตรง . ตัวชี้วัดที่ใช้กันอย่างแพร่หลายที่สุดเพื่ออธิบายความเสี่ยงของส่วนประกอบเชื่อมต่อระหว่างกัน บอร์ด .
หลายปีที่ผ่านมา Intel ยอมรับปัญหานี้และเริ่มพัฒนากลยุทธ์การทดสอบที่แตกต่างกันเพื่อทำซ้ำเงื่อนไขการดัดงอกรณีที่เลวร้ายที่สุดที่เกิดขึ้นในสนาม . บริษัท อื่น ๆ เช่น Hewlett-Packard ยังตระหนักถึงประโยชน์ของวิธีการทดสอบอื่น ๆ การผลิตการจัดการและการทดสอบ .
เมื่อการใช้อุปกรณ์ที่ไม่มีตะกั่วได้ขยายออกความสนใจของผู้ใช้ก็เพิ่มขึ้นเช่นกัน ผู้ใช้หลายคนต้องเผชิญกับปัญหาคุณภาพ .
เมื่อความสนใจเพิ่มขึ้น IPC รู้สึกว่าจำเป็นต้องช่วย บริษัท อื่น ๆ ในการพัฒนาวิธีการทดสอบที่สามารถมั่นใจได้ว่า BGAs ไม่ได้รับความเสียหายในระหว่างการผลิตและการทดสอบ . งานนี้เสร็จสมบูรณ์โดย IPC 6-10 d Smt การทดสอบความน่าเชื่อถือ
วิธีการทดสอบระบุจุดสัมผัสแปดจุดที่จัดเรียงในอาร์เรย์แบบวงกลม . PCA ที่มี BGA ติดตั้งอยู่ตรงกลางของแผงวงจรพิมพ์ติดตั้งกับส่วนประกอบที่หันหน้าลงบนหมุดรองรับ IPC/JEDEC -9704.
PCA นั้นโค้งงอกับระดับความตึงเครียดที่เกี่ยวข้องและขอบเขตของความเสียหายที่เกิดจากระดับความตึงเครียดเหล่านี้จะถูกกำหนดโดยการวิเคราะห์ความล้มเหลว . ระดับความตึงเครียดที่ไม่มีความเสียหายเกิดขึ้นโดยวิธีการวนซ้ำ